锂二氧化锰电池制造工艺

现以全密封圆柱形卷绕式锂二氧化锰电池为例，来说明这类电池的基本制造工艺，其制造工艺流程如下。

一、二氧化锰正极的制备

将热处理过的电解二氧化锰粉与乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、异丙醇按一定比例混合并搅拌成膏料，然后把膏料均匀地涂在金属集流网上进行热处理并碾压制成电极；还有一种方法是将配制好的正极膏料加热后置于金属集流体的两侧经对辊机滚压而制成电极。制备好的电极应放在空气湿度小于2010的环境中。

二、金属锂负极的制备

根据不同电池型号选择相应厚度和宽度的锂带，并将其裁成符合要求的长度，再将极耳冷焊在已裁好的锂带上。负极制备必须在相对湿度小于2%的环境中进行。

三、隔膜的制备

将符合厚度和宽度要求的聚丙烯隔膜干燥后放在湿度小于2%的环境中备用。通常选用在130 ~160℃时可以闭合的复合隔膜。

四、电池芯体的制备

在湿度小于2%的环境中将两层比电极稍宽的隔膜包在二氧化锰正极的两面，以把正极和锂负极分开，然后再在卷绕机上将其卷绕成芯体后放人电池壳内。

五、电解质溶液的制备

电解质溶液配方各厂家有所不同，基本的制备方法是按比例将除水后的高氯酸锂与提纯后的碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚等混合配制而成。电解质溶液的制备要求在湿度小于2%的干燥空气环境中进行。

六、电解质溶液的加注和注液口密封焊接

将带有玻璃绝缘子的上盖先与装好电极芯体的壳体焊接好，然后用注液机将规定重量的电解质溶液从注液孔注入电池内，并用钢球进行堵孔焊接。

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